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使用數(shù)控加工中心應該遵循的原則

2017-04-24 點擊數(shù):2288
    現(xiàn)在我們使用的數(shù)控加工中心很多的原理和加工工藝方面還是和加工中心的原始加工工藝有著異曲同工之妙,如今更多的加工業(yè)行業(yè)專家更多的會將數(shù)控加工中心的稱為CNC加工中心。我們南通精密銑床來說說使用數(shù)控加工中心應該遵循的原則。

    原則一、先主后次:在使用數(shù)控加工中心前,先加工工件的工作表面、裝配面等主要表面,后加工次要表面。

    原則二、先基準后其他:工件的加工一般多從精基準開始,然后以精基準定位加工其他主要次要表面。如軸類零件一般先加工中心孔。

    原則三、先面后孔:數(shù)控加工中心箱體、支架類零件應先加工平面,后加工孔。平面大而平整,作為基準而穩(wěn)定可靠,容易保證孔與平面的位置精度。

    原則四、先粗后精:整個工件的加工工序,應是粗加工在前,半精加工、精加工、光整加工在后。粗加工時快速切除余量,精加工時保證精度和表面粗糙度。對于易發(fā)生變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生變形而需要進行校形,所以需將粗、精加工的工序分開。

    原則五、先內(nèi)腔后外形:先加工內(nèi)腔,以外形夾緊;然后加工外形,以內(nèi)腔中的孔夾緊。另外,在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞較小的工序。

    原則六、工序集中:在安排數(shù)控加工中心加工順序時,將數(shù)控加工中心集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成。這樣可提高生產(chǎn)率,減少工件裝夾次數(shù),保證表面間的位置精度;減少換刀次數(shù),縮短加工輔助時間,減少數(shù)控加工中心和操作人員數(shù)量。

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