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淺談平面磨床磨削時的注意事項(xiàng)

2017-09-27 點(diǎn)擊數(shù):2226
    平面磨床是磨床的一種,它主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)使其達(dá)到可以達(dá)到的平整度,其加工方法有許多,磨削就是在高精度平面磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的一種方法。下面精密銑床加工的小編就為大家來介紹一下磨削時要注意些什么。
    1.因?yàn)樯拜喣チ1旧砭哂蟹浅8叩挠捕?,所以可以磨削硬度較高的材料,比如說鋼,硬質(zhì)合金等。
    2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30~50m/s;高精度平面磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。
    3.由于在平面磨床磨削的過程中,劇烈的摩擦,從而使磨削區(qū)的溫度升高,這種情況下會使工件變形,嚴(yán)重時會造成工件燒傷,所以在平面磨床磨削的過程中必須加入大量冷卻液。
    4.磨削時的徑向力很大。這會造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差。
    5.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。雖然說自銳性可以使平面磨床磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行,但是,一定時間后如果不進(jìn)行人工修理,會造成振動,噪聲,嚴(yán)重時會對工件表面質(zhì)量損壞。
    如果我們在使用平面磨床的過程中不注意這些的話,就很有可能對機(jī)體造成損傷,所以我們要熟記以上幾點(diǎn),不讓機(jī)器因?yàn)槿藶榈脑虺霈F(xiàn)不可修復(fù)的傷害。

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